Produkt do ręcznego układania FRP

Krótki opis:

Metoda ręcznego układania jest najstarszą metodą formowania FRP służącą do wytwarzania produktów kompozytowych FRP GRP. Nie wymaga umiejętności technicznych i maszyn. Jest to sposób na małą objętość i dużą pracochłonność, szczególnie odpowiedni w przypadku dużych części, takich jak naczynia FRP. Połowa formy jest zwykle używana podczas procesu układania ręcznego.

Forma ma kształty strukturalne produktów FRP. Aby powierzchnia produktu była błyszcząca lub teksturowana, powierzchnia formy powinna mieć odpowiednie wykończenie powierzchni. Jeśli zewnętrzna powierzchnia produktu jest gładka, produkt jest wytwarzany wewnątrz formy żeńskiej. Podobnie, jeśli wnętrze musi być gładkie, wówczas formowanie odbywa się na formie męskiej. Forma powinna być wolna od wad, ponieważ produkt FRP utworzy ślad odpowiedniej wady.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Proces układania rąk

Powłoka żelowa
Powłoka żelowa zapewnia gładkość wymaganą dla produktu. Zwykle jest to cienka warstwa żywicy o grubości około 0,3 mm na powierzchni produktu. Dodanie odpowiednich pigmentów do żywicy powoduje, że kolor jest dostępny na zamówienie. Powłoka żelowa tworzy warstwę ochronną zabezpieczającą produkty przed kontaktem z wodą i chemikaliami. Jeśli jest zbyt cienki, wzór włókien stanie się widoczny. Jeśli będzie zbyt gruby, na powierzchni produktu pojawią się spękania i pęknięcia gwiaździste.

Warstwa maty wierzchniej
Pod powłokę żelową zostanie umieszczona warstwa maty wierzchniej. Włókno maty nie jest tak mocne jak włókno wzmocnione, ale mata zapewnia odporność na pękanie i uderzenia bogatej warstwy żywicy. Jest to warstwa opcjonalna, używana tylko w określonej sytuacji.

Laminat z włókna szklanego
Warstwę włókna szklanego zwilżoną żywicą należy układać kolejno, aż do osiągnięcia wymaganej grubości. Gotowy materiał nazywa się laminowaniem. Laminat nadaje produktowi z włókna szklanego wytrzymałość i sztywność. Włókno szklane w macie z ciętych włókien (CSM) jest zwykle używane do otrzymywania produktów z materiałów kompozytowych. Do pozyskiwania materiałów o wysokiej wytrzymałości wykorzystuje się także tkany niedoprzęd, matę jednokierunkową i matę dwukierunkową.

Warstwa maty powierzchniowej/powłoka żywiczna
Laminat z włókna szklanego zapewnia szorstkie wykończenie powierzchni. Aby uzyskać gładszą powierzchnię, na laminat można nałożyć matę wierzchnią lub powłokę żywiczną i wygładzić ją cienką warstwą.

Zalety

Jest to metoda małoobjętościowa i pracochłonna. Nadaje się do wielu produktów z tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym, takich jak zbiorniki FRP, karoserie samochodów z włókna szklanego, rury FRP, zbiorniki FRP, meble, sprzęt FRP odporny na korozję. Nie są potrzebne żadne drogie maszyny. Można wykonać prawie wszystkie kształty i rozmiary. Kolor i fakturę można uzyskać metodą ręcznego układania. Wybór procesu układania kompozytu jako procesu FRP. Jako metoda produkcji GRP, następujące warunki są dobre dla ręcznego układania. Tylko jedna strona musi mieć gładką powierzchnię. Produkt ma duże rozmiary i złożony kształt. Potrzebna jest tylko niewielka ilość komponentów.


Doniczka	Osłona ścieków

Osłona klimatyzacji	Osłona Radomia

Płaski arkusz	Osłona silnika

Płyta formowana FRP:Nasza standardowa grubość płyty z włókna szklanego może wynosić 3-25 mm, standardowy rozmiar płyty może wynosić 1000 * 2000 mm, 1220 * 2440 mm, a niestandardowa płyta z wymaganiami jest dostępna na życzenie.